Жёсткий пенополиуретан, характеристики и особенности

Жёсткий ППУ – это популярный материал, который отличается:

• лёгкостью;


• прочностью;


• низкой теплопроводностью.

Из особенностей материала можно отметить наличие внутри закрытых пор, за счёт которых и получается низкая теплопроводность. Вот почему из жёсткого пенополиуретана изготавливают великолепные материалы для теплоизоляции. Узнать больше информации о жестком пенополиуретане можно здесь.

Применение

У такого типа ППУ широкое применение в различных сферах. Жёсткий пенополиуретан используется из-за своих положительных свойств:

• утеплитель трубопроводов и других конструкций;


• упаковочный материал;


• утеплитель в холодильных камерах;


• шумоизоляция в студиях записи, концертных залах, жилых зданиях;


• декоративные элементы интерьера (лепнина, художественные рамы картин и зеркал);


• ударопрочные изделия техназначения;


• элементы для отделки в автомобильной промышленности;


• элементы, применяемые в мебельном и обувном производстве.

Изделия получаются путём формования одним циклом ручным (путём заливки) или машинным методом. В итоге выходят изделия красивого внешнего вида (древесная имитация). Товары из жёсткого ППУ обладают минимальным истиранием, долговечностью.

АДВАПЕН 209-3

Полиуретановая модель для получения жёсткого ППУ, двухкомпонентная АДВАПЕН 209-3 предназначается для изготовления изделий путём формования при помощи высокого давления машинным способом или способом ручной заливки.

Преимущества АДВАПЕН 209-3

Эта полиуретановая система для получения жёсткого ППУ имеет ряд положительных особенностей:

• эффектный вид под дерево;


• сопротивление к старению и истиранию;


• лёгкость;


• стойкость к кислотам, щелочам и другим агрессивным химическим жидкостям;


• низкий процент водопоглощения;


• травмобезопасность и гигиеничность;


• отличная механическая прочность;


• длительный срок службы в качестве теплоизолятора (до пятидесяти лет).

Инструкция по применению

Подготовка к работе смеси:

1. Перед началом работ содержимое компонентов А и Б необходимо выдержать (если компаунд хранился в холодном помещении) при температуре выше плюс двадцати градусов по Цельсию.


2. Непосредственно перед процессом содержимое компонента А следует тщательно довести перемешиванием до однородной массы (во время хранения не исключено расслоение).


3. Содержимое компонента Б требуется разогреть до температуры плюс шестьдесят пять градусов по Цельсию, чтобы кристаллы расплавились полностью, потом необходимо остудить до комнатной температуры.

Важно компоненты хранить герметично, беречь от влаги.

Ручная заливка

Нужный объём компонента А надлежит взвесить, после чего добавляют рассчитанный объём компонента Б. Получившую массу необходимо тщательно перемешивать не менее десяти секунд миксером, дрелью или специальным оборудованием. Число оборотов вращения механизма должно соответствовать три тысячи оборотов в минуту.

Когда смесь достаточно перемешалась, её быстро выливают в заранее подготовленную форму. Форма должна быть предварительно смазана антиадгезином (смазкой) и подогрета до примерно двадцати пяти градусов выше нуля.

Затем форму быстро герметично закрывают. Процесс формования изделия происходит за двадцать-тридцать минут.

Машинная заливка

При машинном способе заливки модели АДВАПЕН 209-3 используются механизмы низкого или высокого давления, что гарантирует изготовление изделий высокого качества, о чём говорят физические и химические показатели, а также привлекательный внешний вид.

При работах необходимо соблюдать меры предосторожности и безопасности.