Топор колун для колки дров
Полезные приспособления /03-авг,2013,09;41 /
71214
Задумка сделать топор, который может без труда раскалывать чурбан всех размера, крутилась у меня в уме лет десять. Изначально я планировал для этого переделать топор обычной конструкции, но были разные конструктивные сложности. В итоге, я решил, что топор надо целиком и полностью создать самому.
Начал с того, что подобрал для полотна своего топора стальную пластину толщиной примерно 10 мм и размерами 100x100 мм. Один край пластины заточил с двух сторон на заточном станке под острым углом. Получилось лезвие с симметричной двухсторонней заточкой. Однако для обработки такой толстой пластины (10 мм) на станке требуется довольно много времени. Поэтому, мне кажется, целесообразно сначала срезать большую часть металла с обрабатываемой поверхности шлифовальной машинкой (болгаркой), а потом окончательно завершить работу на заточном станке. Идеальная заточка кромки лезвия получается, если в самом конце обработать её ленточной шлифовальной машинкой с мелкозернистой шкуркой.
С противоположной от заточенной стороны полотна электросваркой приварил половинку распиленной вдоль металлической трубы диаметром около 30 мм и длиной 100 мм.
Детали для изготовления топора
Вогнутой своей частью заготовка должна смотреть в сторону лезвия. Эта деталь будет служить упором для двух боковых пластин.
Для изготовления боковых пластин я подготовил две одинаковые заготовки толщиной 5 мм размером 80x80 мм. Одну из кромок этих пластин заточил под углом 45°. Заточка должна быть обязательно односторонней. Затем в центре этих пластин просверлил отверстия ?10 мм, а в центре основного полотна — ?12 мм.
Чтобы закрепить на полотне топора боковые пластины, подобрал резьбовую шпильку М8 длиной 100 мм. Пластины наложил с двух сторон на основное полотно так, чтобы сточенная под углом 45° кромка была обращена внутрь — в сторону основного полотна топора, а сквозные отверстия во всех трёх деталях совпадали. Вставил шпильку, с двух сторон на неё надел пружины, которые зафиксировал гайками М8. Если бы диаметр пружин был больше диаметра фиксирующих гаек, то под гайки необходимо было бы подложить шайбы соответствующего размера.
Топор в сборе и готов к работе
Практически топор готов. Осталось приварить проушину для крепления ручки — топорища. Для этих целей я использовал всё ту же водопроводную трубу диаметром около 40 мм и длиной 100 мм. Отрезанную от трубы заготовку немного сплющил, чтобы она стала овального сечения, и приварил к основному полотну топора. Рукоятку сделал несколько длиннее, чем у обычного топора, и просто прямую. Наверное, можно было бы изготовить её и традиционной формы с удобным хватом, но мне хотелось побыстрее проверить свой топор в деле.
Топор-колун в работе
Работает мой топор так. При ударе по торцевой части чурбана основное полотно топора с У-образной заточкой проникает в древесину своим острым концом. Как только полотно углубится более чем на 15-20 мм, в древесину впиваются вспомогательные боковые пластины с односторонней заточкой. Угол этой заточки сделан таким, что чем глубже топор войдёт в тело чурбана, тем больше боковые пластины под действием ударной силы будут расходиться в стороны, раздвигая половинки и способствуя раскалыванию чурбана на две части. Как правило, приноровившись, любое полено удаётся расколоть с одного удара. Но даже если с первого раза и не рассчитал силу удара, лезвие этого топора никогда не заклинивает в древесине намертво, что нередко случается с обычным топором.
Чертеж топора-колуна