Стул-конструктор

Раздел: Столярное дело
Стул-конструктор

При самодельном изготовлении мебели перед домашним мастером всегда встаёт основная проблема: каким способом соединять её отдельные детали, какое крепление выбрать, чтобы было несложным, но надёжным. В ход идёт всё: от простых гвоздей и шурупов до шиповых, сложных клеевых соединений, использования болтовых креплений, металлических деталей, фигурных профилей — в зависимости от того, что умеет и что имеет столяр-любитель.

В то же время существует предельно доступное и простое соединение, как нельзя лучше подходящее для изготовления самодельной мебели, — это так называемые встречные пазы, когда детали имеют одинаковые направленные друг к другу вырезы, которыми они взаимно вдвигаются, образую своеобразный замок не требующий практически никаких других дополнительных скреплений Наглядное подтверждение тому и понятная практическая иллюстрация к упомянутому соединению — предлагаемая конструкция необычного стула.

Особенности конструкции

Удивительное в этом стуле то, что, несмотря на относительно большое количество деталей, все они соединены без какого-либо металлического крепежа, шипов или клея При этом конструкция обладает необходимой прочностью и надёжностью. Мало того:она может быть в любой момент легко разобрана, например, для перевозки, и так же легко собрана на новом месте.

Рассмотрим подробнее устройство стула. В нём четыре основные детали: две боковины, выполненные заодно с ножками; спинка и сиденье Все они представляют собой прорезные плоскости, полученные из одного материала: фанеры или ДСП толщиной 20 мм.

Изготовление
Единственные более-менее сложные детали стула — это его фигурные боковины и спинка, поэтому их контуры, чтобы было легче их воспроизвести, приведены на масштабной сетке. Тем не менее для их выпиливания (впрочем, так же, как и для остальных деталей) не потребуется ничего, кроме узкой (курковой) ручной ножовки.

На рисунке видно, что кроме линий, образующих форму боковины вместе с ножками и выпиливаемое окно в середине, есть ещё вырезы в её верхней части. Первый, вертикальный, предназначен для соединения боковины со спинкой, а второй, горизонтальный. — для сиденья. В обеих упомянутых деталях, соответственно, выпиливаются аналогичные по размерам встречные пазы. Чем тщательнее будут выполнены все выпиливания — тем плотнее, крепче и надёжнее соединение деталей конструкции.

Сборка

Она предельно проста, поскольку в ней участвуют только сами детали стула, без какого-либо вспомогательного крепежа. По этой же причине сборка может выполняться практически в любой последовательности. Например, в такой.

В начале соединим боковины и сиденье Для этого сиденье сначала надвигается своим пазом на соответствующий паз одной из боковин, затем таким же образом — на паз другой боковины Можно это выполнить и одновременно сразу на обе боковины, установленные пазами вверх. Поскольку сопряжение довольно плотное, вдвигать сиденье в пазы боковин можно, осторожно постукивая по нему молотком (киянкой). Важно, чтобы встречные пазы сошлись чётко до упора.



Теперь можно поставить получившуюся сборку на ножки и надвинуть сверху на пазы боковин спинку стула её пазами, тоже до упора Вот и вся сборка — конструкция готова.

Отделка

Она будет зависеть в первую очередь от того, какой материал был выбран для изготовления стула. Выигрышнее всего в этом смысле, конечно, фанера: её поверхность нередко имеет красивую естественную фактуру И чтобы сохранить этот рисунок, нужно каждую деталь перед сборкой тщательно отшкурить и отполировать наждачной бумагой с мелкой зернистостью абразива.
После чего при желании обработать морилкой — для получения более тёмных тонов, ещё раз отполировать и покрыть мебельным лаком в несколько (два, три) слоев с промежуточной тщательной сушкой и дополнительной полировкой.
Если же материалом послужил лист ДСП, поверхность которого не бывает эффектной, то изготовленные из него детали кресла не стоит лакировать, а лучше покрыть их краской предпочтительного для вас цвета, тоже в два-три слоя Первый слой лучше наносить разбавленной краской, чтобы она впиталась в поверхность ДСП и послужила грунтовкой, по которой следующий слой ляжет ровно и прочно. Не окрашенной поверхность ДСП оставлять нельзя по экологическим соображениям материал считается токсичным, а краска изолирует его.
Б.ВЛАДИМИРОВ

Чертежи стула

Стул-конструктор
Источник самоделок:http://www.umeltsi.ru

+2
Получай новые публикации umeltsi.ru на e-mail
Вернуться
 

Честный всенародный отзыв

Имя:*
E-Mail:*
Текст:
Полужирный Наклонный текст Подчеркнутый текст Зачеркнутый текст | Выравнивание по левому краю По центру Выравнивание по правому краю | Вставка смайликов Выбор цвета | Скрытый текст Вставка цитаты Преобразовать выбранный текст из транслитерации в кириллицу Вставка спойлера
Введите код: *

Сейчас на сайте

Всего на сайте: 37
Гостей: 30
Пользователи: - отсутствуют

Последние комментарии:

  • Андрей Леонтьев
    Написал(а): Андрей Леонтьев
  • deil
    Написал(а): deil
  • Юрыч
    Написал(а): Юрыч
  • Андрей
    Написал(а): Андрей
  • Роман
    Написал(а): Роман
  • Викто
    Написал(а): Викто
  • vasyaBoss
    Написал(а): vasyaBoss
  • Анастасия
    Написал(а): Анастасия
  • Виктор
    Написал(а): Виктор
  • Виктор
    Написал(а): Виктор

_______________
Чтение RSS

Календарь публикаций самоделок

    «    Декабрь 2016    »
    ПнВтСрЧтПтСбВс
     1234
    567891011
    12131415161718
    19202122232425
    262728293031 

Информация

Главная, Технологии строительства, Столярные изделия, Слесарю, Ремонт квартир, Фермерское хозяйство, Приспособления и инструменты