Самодельный станок по дереву

Раздел: Станки и инструменты
Самодельный станок по дереву

С подобной проблемой выбора пришлось столкнуться и мне. Вышел же из положения довольно просто — прикинул свои возможности и решил сделать станок сам: такой, какой мне был нужен, тем более, что электродвигатель и сортаментный металл у меня уже имелись.
Чтобы не изобретать велосипед, проштудировал соответствующую литературу, ознакомился с несколькими вариантами разработок станков, но такого, который можно было бы взять за образец, не встретил. Тогда, выбрав из собранной информации то, что мне могло пригодиться, приступил к проектированию своей конструкции. Сделав необходимые проработки на бумаге и выполнив эскизы некоторых деталей и узлов, приступил к изготовлению станка.
Прежде чем начать описывать конструкцию, забегая вперед, скажу, что станок получился сравнительно небольшим по габаритам и простым по устройству, а также надежным и производительным в эксплуатации.

Он совмещает в себе целый ряд достоинств фирменных станков:
— раздельные столы для пиления и строгания обеспечивают выполнение этих работ без переналадки станка;
— возможность установки пильного диска диаметром до 350 мм и регулировки глубины пропила без дополнительных приспособлений;
— изменение толщины снятия стружки и обеспечение высокой чистоты обработки;
— разборность конструкции для транспортировки или хранения.

Станина станка — пространственно-рамной (каркасной) конструкции. Несущие стойки (их восемь штук) выполнены из стального прутка диаметром 18 мм, длиной 395 мм с резьбой М12 на концах, а продольные балки (лонжероны) и поперечины (траверсы) — из стального уголка 50x50 мм. Соединения деталей каркаса, да и других узлов в основном резьбовые, с пружинными шайбами Гровера. При таких соединениях станок можно легко разобрать для транспортировки или хранения. К тому же сварка зачастую влечет коробление конструкции, поэтому ее применял только в случае крайней необходимости.

Стол для циркулярной пилы — цельная стальная плита толщиной 9 мм размерами 710x350 мм с прорезью для пильного диска шириной 10 мм. Длина прорези около 350 мм — по максимальному диаметру диска, какой можно установить в станок.
Снизу к плите на расстоянии 205 мм от ее середины привернуты болтами с потайной головкой два отрезка уголка 50x50 мм длиной чуть меньше ширины стола. С их помощью стол монтируется консольно на прямоугольной раме из стального уголка 45x45 мм, которую можно перемещать вверх-вниз вдоль двух дополнительных направляющих стоек каркаса из уголка 50x50 мм. Для этого в боковых полках вертикальных уголков рамы сделаны продольные прорези размерами 200x10 Мм, а внешние ребра этих уголков в целях плотного прилегания к направляющим скруглены по внутреннему радиусу стоек (R = 5,5 мм).

Для механизации подъема-опускания стола и более точной установки глубины пропила снизу под рамой смонтирован винтовой подъемник, закрепленный с помощью закладной шайбы на ригеле из уголка 50x50 мм. Винт длиной 200 мм — из стального прутка диаметром 20 мм, на нем нарезана резьба М20 до самой проточки около головки винта. Гайка винта приварена к горизонтальной полке нижнего уголка рамки. Наружные концы консолей дополнительно укреплены выполненными из уголка 25x25 мм подкосами. Сверху на столе, сбоку от прорези для пильного диска, сделаны несколько парных резьбовых отверстий М8 для перестановки и крепления ограничительной линейки, выполненной из уголка 25x25 мм.



Стол рубанка состоит из двух симметричных (относительно оси ротора рубанка) половинок, изготовленных из стального листа толщиной 9 мм. Монтируются они на верхних поперечинах (траверсах) станины по разные стороны от рубанка, каждая на четырех регулируемых вертикальных опорах, для которых в теле стола выполнены соответствующие резьбовые отверстия М12. Опоры, как и несущие стойки,— из стального прутка диаметром 18 мм. Верхний конец каждой опоры сделан ступенчатым. На крайней ступени нарезана резьба М12, на следующей — М16, и на нее предварительно накручивается круглая опорная гайка. После этого конец опоры вворачивается в отверстие стола, а гайка фиксируется винтом М4. Резьбовое отверстие под винт делается по месту после сборки, причем сначала в гайке и плите стола сверлится отверстие диаметром 3,3 мм, затем отверстие в гайке рассверливается до диаметра 4,2 мм, а в плите нарезается резьба М4.

На нижних концах опор нарезается резьба М16, на которую перед монтажом стола на станине наворачивается ограничительная гайка — с ее помощью осуществляется регулировка высоты и горизонтального положения стола, а следовательно — и глубины строгания. Другая гайка — крепежная, она закручивается после регулировочных операций. С правой стороны (по ходу движения заготовок) на каждой части стола установлены и закреплены снизу винтами М4 ограничители из стального уголка 25x25 мм. Отверстия под винты делаются по вышеописанной технологии фиксации опорной гайки.
Наиболее важный узел станка — ведомый вал. Он вращается в двух шариковых подшипниках 180307 с противопыльными уплотнениями, установленных в разборных корпусах. Узел смонтирован на верхних лонжеронах станины в срединной ее части.

Вал выполнен как одно целое с ротором рубанка (наибольший его диаметр). В роторе сделаны три продольных профильных паза, в каждом из которых с помощью прижимных планок и распорных винтов Мб закрепляются ножи рубанка. Три ножа (обычно устанавливают два) увеличивают производительность и чистоту обрабатываемой поверхности.

Вал изготовлен из стали 45. На одном его конце нарезана резьба М20. Здесь гайкой М20 между упорной и прижимной профильной шайбами закреплен диск пилы. На другом конце вала сделан продольный шпоночный паз, а в торце — осевое резьбовое отверстие М8. С этой стороны вала на шпонке посажен ведомый двухручьевой шкив и зафиксирован винтом М8 с прижимной плоской и пружинной шайбами. Вращение на него передается с помощью двух клиновых ремней длиной 1120 мм от ведущего шкива привода.

В качестве привода использован трехфазный электродвигатель мощностью 2,2 кВт с частотой вращения 1420 оборотов в минуту Он смонтирован на металлической пластине толщиной 6 мм, в которой сделаны продольные прорези под болты Мб для регулировки натяжения приводных ремней перемещением двигателя. Пластина, в свою очередь, крепится к нижним лонжеронам станины станка такими же болтами М8.
Для того чтобы обеспечить валу, а значит, рубанку и пиле необходимые обороты, диаметр ведущего шкива взят примерно вдвое большим, чем у ведомого. Привод станка огорожен защитным металлическим кожухом.
Чертежи самодельного станка

При нажатии увеличиваем
Самодельный станок по дереву
Самодельный станок по дереву
Источник самоделок:http://www.umeltsi.ru

+9
Получай новые публикации umeltsi.ru на e-mail
Вернуться
 
19 ноября 2015 10:30

ЦитироватьАзамат

Доброго времяни суток.
В процесе изготовления по чертежам, посмотрим что получится.

Честный всенародный отзыв

Имя:*
E-Mail:*
Текст:
Полужирный Наклонный текст Подчеркнутый текст Зачеркнутый текст | Выравнивание по левому краю По центру Выравнивание по правому краю | Вставка смайликов Выбор цвета | Скрытый текст Вставка цитаты Преобразовать выбранный текст из транслитерации в кириллицу Вставка спойлера
Введите код: *

Сейчас на сайте

Всего на сайте: 18
Гостей: 8
Пользователи: serggam

Последние комментарии:

  • deil
    Написал(а): deil
  • Юрыч
    Написал(а): Юрыч
  • Андрей
    Написал(а): Андрей
  • Роман
    Написал(а): Роман
  • Викто
    Написал(а): Викто
  • vasyaBoss
    Написал(а): vasyaBoss
  • Анастасия
    Написал(а): Анастасия
  • Виктор
    Написал(а): Виктор
  • Виктор
    Написал(а): Виктор
  • Виктор
    Написал(а): Виктор

_______________
Чтение RSS

Календарь публикаций самоделок

    «    Декабрь 2016    »
    ПнВтСрЧтПтСбВс
     1234
    567891011
    12131415161718
    19202122232425
    262728293031 

Информация

Главная, Технологии строительства, Столярные изделия, Слесарю, Ремонт квартир, Фермерское хозяйство, Приспособления и инструменты