Зернодробилка

Раздел: Полезные приспособления
Дробилка


По второму пути пошел и я.
Конструкция зернодробилки, в общем-то, несложная, можно сказать, даже упрощенная. Все узлы и агрегаты смонтированы на простой прямоугольной раме, сварной остов которой большей частью выполнен из стального уголка 50x50 мм. Опорные площадки рамы: под электродвигатель и корпуса подшипников приводного вала изготовлены из стального 6-мм листа, а грузовая площадка-стол — из асбоцементного листа толщиной 10 мм.
Электродвигатель зернодробилки мощностью 3 кВт и скоростью вращения 3000 оборотов в минуту работает от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В.
Передача вращающего момента от двигателя на приводной вал производится двумя клиновыми ремнями профиля Б Шкивы двухручьевые, причем на валу электродвигателя диаметром поменьше, оттого и скорость вращения вала чуть больше, чем у мотора, — около 3500 оборотов в минуту.

Натяжение ремней производится перемещением электродвигателя вместе с площадкой на промежуточных поперечинах (царгах) остова рамы. Двигатель на площадке, а площадка на поперечинах закрепляются четырьмя болтами М10 каждая.
Приводной вал цельный, ступенчатый, выточил сам из стали 45. На раме он смонтирован на двух опорах в шариковых подшипниках № 307, установленных каждый в своем корпусе.

Вал консольный, то есть опоры находятся в срединной его части. На одном конце вала смонтирован ведомый шкив, а на другом — молотковый ротор. И шкив, и ротор посажены на вал по тугой посадке со шпоночными соединениями.
Загрузочный бункер изготовлен из стального листа толщиной 1 мм. Он имеет форму перевернутой усеченной правильной пирамиды с основаниями 350x350 мм и 100x100 мм и высотой 350 мм. Его горловина (узкое основание) окантовано приваренным стальным уголком 25x25 мм.

Такую же окантовку имеет и загрузочное (верхнее) отверстие корпуса зернодробилки. При сборке окантовки стыкуются через резиновую прокладку, а бункер и корпус притягиваются друг к другу четырьмя болтами Мб через соответствующие предварительно просверленные по углам окантовок отверстия.

Обечайка — наружная часть корпуса зернодробилки — отрезок (130 мм) толстостенной (6 мм) трубы из нержавеющей стали наружным диаметром 270 мм. Внутрь ее вставлен статор — отрезок другой трубы (такой же длины и толщины), внешний диаметр которой соответствует внутреннему диаметру первой. В стыке труб выполнены с обеих сторон по четыре резьбовых глухих отверстия (гнезда) М8, в которые ввернуты шпильки. Посредством шпилек к корпусу притягиваются боковые фланцы, а сами шпильки служат еще и своеобразными шпонками, которые не позволяют статору трубы проворачиваться относительно обечайки. Один фланец глухой, а другой — с отверстием под вал с манжетой. Фланцы корпуса устанавливаются на герметике.

На внутренней поверхности статора нарезаны поперечные канавки сечением 4x4 мм (чтобы в них задерживались зерна).
Внизу корпуса сделано еще одно прямоугольное отверстие (такое же, как и вверху) — разгрузочное с составным выпускным патрубком — с коротким и длинным. Стык между патрубками сделан такой же, как и в горловине. При разгрузке дробленки в бочку нижний патрубок снимаю, а когда ссыпаю в мешок — подсоединяю. Стык к тому же служит своеобразной ребордой, над которой мешок завязываю, чтобы тот не слетал с патрубка.

Корпус прихватками приварил к поперечинам остова рамы.
Наиболее важный и сложный узел в зернодробилке-измельчителе — молотковый ротор. Его изобретать заново я не стал и сделал по образцу и подобию тех, что стоят в аналогичных, выпускаемых серийно машинах, уменьшив только длину молоточков (чтобы они уместились в корпусе), но увеличив их количество на .оси.
Кроме того, молоточки и статор корпуса отдавал на термообработку, где их закалили до 45 — 47 единиц HRC.
При сборке блоков молоточков и дистанционных шайб устанавливал их в роторе так, чтобы промежутки между молоточками чередовались на соседних осях.

После посадки ротора на вал затянул его еще гайкой с пружинной шайбой, а резьбу на конце в нескольких местах забил керном.
Регулировку подачи зерна из бункера на ротор осуществляю с помощью выдвижной заслонки, установленной между окантовками горловины бункера и загрузочного отверстия корпуса. Но очень часто, предварительно включив зернодробилку, высыпаю зерно прямо из ведра или даже мешка — мощности и оборотов

ротора хватает, чтобы переработать эту массу зерна «с ходу».
В заключение отмечу, что во многом благодаря простоте конструкции зернодробилки в ней я измельчаю любые сухие вещества для приготовления кормовых смесей — от сена до жмыха.
В.КУРАКИН,

Чертежи дробилки

Нажимаем-увеличиваем

Зернодробилка

Зернодробилка
Источник самоделок: http://www.umeltsi.ru/

+7
Получай новые публикации umeltsi.ru на e-mail
Вернуться
 
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Сейчас на сайте

Всего на сайте: 19
Гостей: 12
Пользователи: - отсутствуют

Последние комментарии:

  • milyay
    Написал(а): milyay
  • milyay
    Написал(а): milyay
  • Михаилл64
    Написал(а): Михаилл64
  • Александр-Санкт-Петербург
  • Михаилл64
    Написал(а): Михаилл64
  • vlad-69
    Написал(а): vlad-69
  • vlad-69
    Написал(а): vlad-69
  • San San
    Написал(а): San San
  • sensey
    Написал(а): sensey
  • sergey
    Написал(а): sergey

Наш опрос

Какую информацию Вы бы хотели чаще видеть на нашем сайте

Поделки из дерева
Изделия из металла
По ремонту квартиры
Обустройство дачи
Чертежи для создания трактора
Изготовления мотоблока, лебедки
Строительство бани
Постройка печи
Все что относится к рыбалке
Специальную литературу

Архив самоделок

_______________
Чтение RSS

Календарь публикаций самоделок

    «    Апрель 2014    »
    ПнВтСрЧтПтСбВс
     123456
    78910111213
    14151617181920
    21222324252627
    282930 

Партнеры умельцев

    Электронный учебник «Технологии»
    Контакты администрации сайта ICQ380-903-четыреста84
Главная, Технологии строительства, Столярные изделия, Слесарю, Ремонт квартир, Фермерское хозяйство, Приспособления и инструменты